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pvc硬板在成型的时候需要注意的问题

发布时间:2020-11-19

  为了确保质量,pp塑料板pvc硬板在挤出成型的生产工艺中应该注意什么要点呢?

  ,pp塑料板模具中的口模和中心轴的同心度可能会产生精度差,因此,两个部件之间的熔化流道隙会产生不统一、不均匀的现象。在这种情况下,必须调整两部分同心度的精度。pvc硬板挤出生产流程经过一段时间之后,可能会出现截面壁厚尺寸误差超出公差范围的现象。这多半是因为调节的螺钉松动,应当拧紧调节螺钉,调节好模具和卡盘之间的间隙。

  

,pp塑料板


  第二,pp塑料板pvc硬板产生易碎现象。产生这种现象的原因,是因为原料中含有过多的水或挥发性物质,必须进行干燥。成形模具的压缩比太小,模具在熔体成形时的压缩比应适当增加。模具和芯轴之间的直段尺寸太小,造成管坯有相对明显的纵向熔化线,造成板材的强度减小,模具结构应当再进行修改。另一个让pvc硬板发脆易碎的原因,是原料中的填充料太重,这种情况必须改变生产原料配方。

  第三,pvc硬板的表面粗糙无光。模具部件的温度不恰当,工艺温度高了或低了,会对pvc硬板表面的质量产生影响。所以,可以适当调整模具温度。如果模具的内表面是粗糙的或含有残余材料,必须及时拆卸模具以修复模具的工作表面。

  第四,pvc硬板的表面有划痕。模具的基质表面有挂料,需要修复基体的工作表面以去除残余材料。


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